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多级泵的机械密封失效的常见6大原因

来自:凯全泵业|发布日期:2013年07月10日

多级泵的机械密封,其作用就是防止水泵输送介质的泄露。当多级泵的机械密封失效时,就会降低泵的工作效率,严重者会对使用多级泵产品的用户造成损失。

原因一:机械加工精度不够
机械加工在不精密的情况下,如果产品的质量要求标准不高,只需基本满足用户的需求即可,但是对于泵类产品,尤其对部分输送特殊介质的多级泵,例如不锈钢多级泵。如果多级泵的精度不够,达不到要求标准,就会直接影响到多级泵的工作效率,甚至给用户造成损失。

原因二:泵轴的轴向窜量大
导致泵轴轴向窜量较大的原因有两个方面的原因:

第一个方面是由于泵产品设计的不合理:
机械密封的弹簧要有一定的压缩量,给密封端面一个推力,旋转起来使密封面产生密封所要求的比压,才可以起到密封的作用。为了保证这一个比压,机械密封要求泵轴不能有太大的窜量,一般要保证在0.5 mm以内。但在如果在生产厂家设计泵产品的过程中,尤其是多级泵较易出现这类问题。如果有出现次品泵产品设计不合理的情况出现。则泵轴就会产生很大的窜量,对机械密封的使用会造成较大的影响。

第二个方面的原因是:泵类产品经过长时间的工作,平衡盘与平衡环发生摩擦不断的磨损,零部件之间的间隙会随之增大,机械密封轴向窜量不断增加。

原因三:多级泵轴向力偏大
在多级泵工作的状态下,如果机械密封承受轴向力,密封压盖温度就会增高,对于聚丙烯类的介质,在高温下会被熔融,多级泵在因此而很快失去密封效果,泵停止工作的时候,则密封端面会出现间断的喷漏现象。造成多级泵轴向力偏大的原因:多级泵安装不合理、长时间的使用造成多级泵结构不稳定机械磨损,或者是多级泵的轴向力平衡机构设计的不合理。

原因四:多级泵泵轴的挠度偏大
机械密封又称端面密封,是一种旋转轴向的接触式动密封,它是在流体介质和弹性元件的作用下,两个垂直于轴心线的密封端面紧密贴合、相对旋转,从而达到密封效果,因此要求两个密封之间要受力均匀。但由于泵产品设计的不合理,泵轴运转时,在机械密封安装处产生的挠度较大,使密封面之间的受力不均匀,导致密封效果不好。

原因五:多级泵发生汽蚀现象
多级泵发生汽蚀现象后,一方面会不断的冲击机械密封面的外表面,在长时间的作用下,使机械密封表面出现破损的情况;另一方面会使动静环的吻合面的流动膜中也含有气泡,不能形成稳定的流动膜,造成动静环的吻合面的干摩擦,使机械密封装置损坏。


原因六:多级泵发生高频振动情况
机械密封振动偏大,这种情况的原因多是泵在长时间的工作状态下,泵的结构零部件发生磨损情况,或是多级泵结构的设计不合理。如泵轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等。
 

立式多级泵内部结构图:

立式多级泵结构图