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三个方面分析离心泵机械密封损坏的原因

来自:凯全泵业|发布日期:2013年07月10日

以下例举造成离心泵的机械密封失效的情况以供维修人员参考。
造成离心泵机械密封失效的原因,可以从三个方面来分析:机械性损坏、热损性损坏、腐蚀性损坏。文中的内容可供用户或专业的工作人员,作为检查离心泵的机械密封故障的参考。

离心泵机械密封损坏第一大原因:机械性损坏
1、离心泵的端面平整度未达到产品标准,或者离心泵经过长时间工作灯,导致的离心泵表面有划伤;
2、离心泵的输送介质中有杂物,例如较大的颗粒。离心泵在运行时,介质处于高速运动中,对端面表面造成破坏和损伤。
3、压盖受力变形,预紧力不均匀
4、弹簧因为介质遇冷而凝结并卡住
5、离心泵的实际输出量较小,使大量介质在泵内循环,热量积聚,引起介质气化
6、密封圈选材错误,选用硬质合金、工程陶瓷、石墨等脆性材料密封环,有时端面上会出现径向裂纹,造成部件急剧磨损;
7、泵内压力急剧增加,导致密封破坏,原因可能为离心泵抽空或者发生气蚀现象。
8、离心泵在长时间没有使用之后,再次使用的情况下没有手动盘动叶轮,可能因粘连而破坏密封;
9、弹簧太紧,导致密封端面快速磨损而失效。
10、动环密封圈过紧过会使弹簧弹簧因过度疲劳而损坏,加速密封圈和轴套之间的磨损,使密封失效。
11、传动件因同轴度差,运转过程中端面因晃动而摩擦,造成端面汽化,过热磨损。
12、离心泵空转或密封水管脱落,使密封面处于干磨状态,造成离心泵的密封损坏。
13、离心泵在安装或检修时,安装紧固螺钉发生偏斜致使密封失效。

离心泵机械密封损坏第二大原因:热损伤损坏
1、密封端面因过热而导致变形,形成许多凹痕,致使严重磨损使表面损伤。
2、高温致使离心泵的密封部件老化、龟裂和变形,使密封端面的闭合力不足而泄漏。

离心泵机械密封损坏第三大原因:腐蚀性损坏。
1、密封部件被腐蚀性介质长时间冲刷,导致密封损坏。